粉末冶金电镀是由金属粉末压制烧结而成

阿喵丿

　　粉末冶金电镀使用金属粉末压制烧结而成，因而含有油脂和疏松多孔，这样在电镀加工过程中，各种溶液会进入孔隙中使镀层质量受到很大影响，并且在随后的储存和使用过程中，会使镀层和基材受到腐蚀，其在电镀前要烘烤去油和对孔隙进行封闭，镀后进行彻底的清洗和烘干。

　　由于粉末冶金电镀含有一定孔隙，直接电镀则达不到好的表面质量，同时因残留在零件孔隙中的电镀液，很难清除而引起内部腐蚀，在电镀过程中，当制品从一个槽转到另一个槽时，残存在孔隙中的溶液会污染另一个槽的液体。

　　零件留有较大的精整余量，通过精整封闭表面孔隙，也可通过其他的机械方法使表面变形从而封闭孔隙，如喷砂、打磨和抛光。

　　电镀后，孔隙中的残液会重新渗出镀层，使工件表面产生锈斑，粉末冶金电镀对于密度大于6.8g/cm3的零件，其电镀工艺与钢件基本相似，只是电流密度要大一点;而对于密度较低的零件，则要先进行封孔处理，以堵塞孔隙，然后才能电镀。

　　将零件浸渍在含4%有机硅化物的四氯化碳溶液中，零件先预热到200 ℃，然后突然浸渍到溶液中，浸满后再于200 ℃下烘干，这样可在零件表面形成一层有机硅化物薄膜，可起到防止电镀液侵入的作用，此法对镀镍、镀镉有满意的效果。

本文出处：http://www.guangzhoufenmoyejin.com/show-49-146.html