塑料在注塑机加热料筒中塑化后

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　　　　塑料在注塑机加热料筒中塑化后，由柱塞或往复螺杆注射到闭合模具的模腔中构成制品的塑料加工办法。此法能加工外形复杂、尺寸准确或带嵌件的制品，消费效率高。大多数热塑性塑料和某些热固性塑料（如酚醛塑料）均可用此法停止加工。用于注塑的物料须有良好活动性，才干充溢模腔以得到制品。20世纪70年代以来，呈现了一种带有化学反响的注射成型，称为反响注射成型，开展很快。注射成型机简称注塑机（见彩图）。由注射安装、合模安装和注塑模具三局部组成。注塑机的规格有两种表示法：一种是每次最大注射体积或重量，另一种是最大合模力。注塑机其他主要参数为塑化才能、注塑速率和注射压力。注射成型注射安装注塑机的主要局部。将塑料加热塑化成活动状态，加压注射入模具。注射方式有柱塞式、预塑化式和往复螺杆式。后者(图1)具有塑化平均、注射压力损失小、构造紧凑等优点，应用较普遍。注射成型合模安装用以闭合模具的定模和动模，并完成模具开闭动作及顶出废品。注塑模具简称注模（图2）。它由浇注系统、成型零件和构造零件所组成。①浇注系统是指自注射机喷嘴到型腔的塑料活动通道；②成型零件是指构成模具型腔的零件，由阴模、阳膜组成；③构造零件，包括导向、脱膜、抽芯、分型等各种零件。模具分为定模和动模两大局部，分别固定于合模安装之定板和动板上，动模随动板挪动而完成开闭动作。模具依据需求可加热或冷却。www.tjlianzheng.com        天津塑料注塑