一切辅料详细之检验要点参考规范材料

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1.一切辅料详细之检验要点参考规范材料,抽样计划/次品允收程度参考”辅料检验总表”.(请查阅相关材料)2.检验辅料主要原则如下:a肯定抽样查验数量:抽验包装数量采用平方根定率(SQUAREROOTRULE)?抽验包装数量(取最近之整数)=总包装数量相关人员再在抽取之包装数量中分配样品数量3.辅料检验能否合格确认方式:停业部在辅料仓取样版之材料上签名确认即为合格,否则为不合格.4.辅料仓对辅料之检验状况无需细致记载之状况,只需反映出结果能否合格,能否合格可用以下方式反映出来:当辅料经"辅料检验总表"相关执行部门或人员均检验合格后,即为整批合格,辅料仓即可在辅料进仓单材料上签名经示合格,若整批不合格的必需退回供给商.收买钮扣类收验指引?常用之钮类,扣类,铆钉,急钮类一.四组件急钮:无论是何种开合及固著方式,皆可分为四个标部份,普通以A.B.C.D辨认,A.B固著后为面钮,C.D固著后为底钮.1.二组件钮类:如工字钮,就分为A.B两个规范部份.2.二组件增强类:如铆钉,亦分为A.B两个规范部份.二.钮扣类物料之所验数量参考,<辅料收验工作指引>.三.规格检视:依据定单及批核样版检查数量及物理规格,范围亦包括损坏品,金属有无锈蚀等部题,可承受质量程度为AQL1.5.四.功用检验:(可承受水准参考文件<辅料收验工作指引>.)1.应针对实践应用状况做功用检验.2.在抽验总数抽取十套样版,做实验用.3.实验辅料做样品准备:尽量应用消费大货之布料或最低限度为厚薄及组织相同者作为基料.4.将随机抽样之钮版配以恰当之钮,试打校正冲打参数后应准备不少于五套样版作实验用.5.开合力度:以上手操作及由实验员客观判别:请求是各钮的各部份构造完好及可正常开合.6.附著力度:用拉力器实验面钮及底钮之附著力,各试不少于五个样版,若全部到达附著力度请求则表示附著力度合格,但若有一套或超越一套的附著力度达不到请求,则需再抽样20套,且试附著力度不少于15个样版,若呈现一套不能到达附着力度的请求,则可判整体附著力度不符合请求,即为不合格.五.附着力度:不同品类的最低力度请求如下:急钮(底面相同):20KG工字钮:20KG铆钉:15KG.收买拉链回收指引:?1.拉链物料抽验数量参考文件<辅料收验工作指引>.2.拉链物料之抽验按以下方式停止:a.根据订单检验数量及物理规格能否契合请求,物理规格是指拉链牙之类型,运作类型,拉链带之成份,颜色,长度等.b.拉链锁之牢靠性:拉链拉开一小段,拉柄向下(锁紧状态),手工测试拉链,看拉头能否能够滑下,而令拉链分开.c.以人手拉动拉柄令拉链头上下挪动,而使拉链开合,如正常运用时,无论开或合,拉链头之挪动应滑畅,无任何阻力.d.如需要对拉链为设计/构造,或运用之耐久性有疑心而须作特殊功用测试时,须抽取样版送公证化验所作规范测试,亦对公证行之报告结果作出跟进.
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