泵体振源及判别

binst · 发表于 2013-5-19 15:42:05

　　泵体振源及判别
　　
　　(1)泵装置及装配偏向惹起的振动。泵体及推力瓦在装置后的程度度和扬水管的垂直度超差将惹起泵体的振动，同时这三个控制值又有一定关联。泵体装置完后，扬水管及泵头（不包括滤网）总长为26m，均为悬空挂置，假如扬水管垂直度偏向过大，在泵转动中必将形成扬水管及轴等猛烈振动。扬水管垂直度超差过大还将在泵运转过程中产生交变应力，惹起扬水管的断裂。深井泵装配完后，扬水管在总长度范围内，垂直度误差应控制在士2mm。泵的纵横向程度误差<0.05/l000mm。对泵头叶轮静均衡允差不大于10g，组装完后应有8-12mm上下串动间隙。装置及装配间隙误差是形成泵体振动的重要缘由。
　　
　　(2)传动轴的涡动。涡动又称“甩转”，是旋转轴发作的一种自激振动，它既不具有自在振动的特征，也不属受迫振动的类型。它的特征是轴在轴承间表现为回转运动，这种振动并不是在转轴抵达临界转速时发作，而是在较大范围内发作且与转轴自身的转速关系较少。深井泵的甩转主要由轴承光滑不充沛惹起，假如轴与轴承间的问隙较大，则回转运动方向与轴的转动方向相反，这种状况又称轴的颤动。特别是深井泵传动轴很长，橡胶轴承和轴的配合间隙为0.20－0.30mm，当轴与轴承存在一定间隙，轴与轴承不同心，中心距较大，间隙中又缺乏光滑时，例如深井泵橡胶轴承的光滑供水管断裂、梗塞、误操作形成供水不充沛或不及时等状况下，更易呈现颤动。在某一瞬时转动着的轴颈与橡胶轴承在一点接触，轴颈遭到轴承给它的切向力，设力作用方向与轴的转速的方向相反，将此力向轴心平移，其力学效应相当于一个反时针方向的转矩和一个作用在轴颈中心的力，这个力平行于轴承壁接触点的切线方向，并且有使轴颈下移的趋向，因而轴颈将沿轴承壁作纯滚动，相当于一副内齿轮，这样就构成与轴旋转方向相反的回转运动。这已被我们在日常运转中的状况所证明，这种状况持续时间稍长还会使橡胶轴承烧损。
　　
　　(3)超负荷惹起的振动。泵体推力瓦采用锡基巴氏合金，其允许负载为18MPa(180kgf/cm2)。泵体在起动时，推力瓦的光滑处于边境光滑状态。在泵体出水口处分别装置有电动蝶阀和手动闸阀。在泵起动同时翻开电动蝶阀，由于淤沙堆积形成阀板无法开启或人为要素形成手动闸阀关闭，排气不及时等，必将形成泵体的猛烈振动，并很快烧损推力瓦，如15＃、17＃泵即是如此。
　　
　　(4)出口湍流振动。在泵出口依次设置Dg500短管、止逆阀、电动蝶阀、手动阀、主管及水锤消弭器，水的紊流运动产生无规则的脉动现象，加上各阀的阻挠，部分阻力较大，惹起动量的变化及压力的变化，作用于管壁上及泵体上使其振动，这能够察看压力表数值的脉动现象来阐明。紊流中脉动变化的压力和速度场不时传送给泵体能量，当紊流的主频率与深井泵系统的固有频率相近时，系统就要吸收能量并惹起振动。为减少这种振动影响，阀门应完整开启，短管应有相应长度并加设支座。按此处置后，振动值明显减小。
　　
　　(5)深井泵的扭振。长轴深井泵与电机的联接采用弹性联轴器，传动轴总长24.94m。在泵运转中，存在着不同角频率的主振动的叠加。角频率不同的两个简谐振动合成后的结果不一定是简谐振动，即泵体内部存在两自在度的改变振动，这是不可防止的。这种振动主要影响和损伤推力瓦。因而在保证每块平面推力瓦有相应的进油油楔状况下，我们将原设备随机阐明书中规则的68#机油改换成100＃机油，进步推力瓦光滑油的粘度，使推力瓦油液动压光滑膜的构成和坚持不被毁坏。
　　
　　(6)装在同一根梁上的泵互相影响惹起的振动。深井泵及电机是装置在两根截面为1450mmx410mm的钢筋混凝土框架梁上的，每台泵与电机的集中质量达18t，两台相邻泵在同一框架梁上的运转振动，这又是一个两自在度的振动系统，当其中一台电机振动严重超标在不带负载试运转时，即弹性联轴器不衔接而空转电机时，另一台正常运转泵的电机振幅值升至0.15mm左右，此种状况不易被发觉，应惹起留意。www.tjztjxpj.com 压链机
　　
　　

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