锅炉无缝管的生产方法

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中国钢管中午:无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，无缝化钢管的生产工艺|钢管的无缝化主要是通过张力减径来完成的，张力减径过程是空心母材不带芯棒的连续轧制过程。在保证母管焊接质量的前提下，焊管张力减径工艺是将焊管整体加热到摄氏度以上，再经张力减径机（张力减径机共有道次）轧制成各种外径与壁厚的成品管，采用此工艺所生产的热轧钢管与普通的高频焊管有本质的区别通过加热炉加热后其焊缝与母体的金相组织和机械性能可以达到完全一致此外，通过多道次的张力减径机轧制和自动控制使得钢管的尺寸精度(尤其是管体圆度和壁厚精度优于同类无缝管。世界发达国家生产的流体管，锅炉管中已大量采用焊管无缝化工艺，随着社会的发展，国内热轧焊管逐步代替无缝管的局面已经形成。然后经热轧冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。无缝钢管分热轧和冷轧（拨）无缝钢管两类。热轧无缝钢管分一般钢管，球墨铸铁管与其它管材相比，具有较高的抗内力外压能力，较好的耐腐蚀性和耐磨性。同时具有施工方便接口密封性能好，运行安全系数大等优点。近年来，在铸铁材料市场上发展势头迅猛。  对于[url=http:///www.51sole.com/lijinwl/zhaoli88/xx30-25758.html]http://www.51sole.com/lijinwl/zhaoli88/xx30-25758.html[/url]，有益处！[align=center][/align]

这种材质生产中较易出现裂纹重皮夹渣三种质量问题。裂纹产生与离心浇注过程产生，浇注制度不合理产生;重皮与浇注温度浇注转速有关;夹渣与金属化学元素含量扒渣处理有关。

预防和控制措施是

改进离心设备，有效预防裂纹

减少铁液在高温的停留时间，加强孕育特别是随流孕育效果。随流孕育剂加入量控制为铁液量的%;确保管模粉分布均匀，控制管模内表面用量为。控制好水冷金属型离心机冶炼工艺参数。

中国钢管中午:离心机要防止流槽振动造成铁液溅出现象，承口砂芯要安放合适，避免产生毛刺。控制铁液成分，降低铁液的含硅量，冲入球化剂后W(S应控制在%为宜。离心机机壳内采用均匀布置圆弧形喷淋冷却管，且分段设置，并避免各段的冷却水相互影响。

优化工艺参数，减少管身重皮

合理控制浇注温度和机身冷却水进出口温度，缩短两次浇铸之间的间隔时间。控制机身冷却水进口温度为℃，出口温度为℃。

在水冷金属型离心铸造工艺中，应防止过高的浇铸转速，调整适宜的翻包速度和主机走速;确保管模的打点的深度为直径为点与点边缘间距为。

控制原料加入，降低夹渣缺陷

为解决降低铁液中的含硫量，减少硫化物的产生，应控制W(S%;适当提高浇铸温度，有利于夹渣上浮;球化剂中稀土含量不易过高，稀土含量控制在%为宜;加强铁液的扒渣和挡渣效果;铁液中的残镁流量不易过高(控制在%，以减少铁液表面氧化。

通过采取以上相应措施，球墨铸铁管的质量得到明显改善，裂纹重皮夹渣缺陷大为降低，减少了废品，大幅提高综合成材率。低中压锅炉钢管，高压锅炉钢管合金钢管不锈钢管石油裂化管地质钢管和其它钢管等。冷轧（拨）无缝钢管除分一般钢管低中压锅炉钢管高压锅炉钢管合金钢管不锈钢管石油裂化管其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管合金薄壁钢管不锈薄壁钢管异型钢管。热轧无缝管外径一般大于，壁厚，冷轧无缝钢管处径可以到，壁厚可到，薄壁管外径可到壁厚小于，冷轧比热轧尺寸精度高。

一般用无缝钢管是用等优质碳结钢MMV等低合金结构钢或CCMSMMB等合结钢热轧或冷轧制成的。等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。C等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，锅炉用无缝管的一种。制造方法与无缝管相同，但对制造钢管所用的钢种有严格的要求。根据使用温度高低分为一般锅炉管和高压锅炉管两种。

概述

(生产制造方法

①一般锅炉用无缝管使用温度在℃以下，国产管主要用号号碳结钢热轧管或冷拔管制造。

②高压锅炉用无缝管使用时经常处于高温和高压条件，管子在高温烟气和水蒸气的作用下，会发生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的持久强度，高的抗氧化腐蚀性能，并有良好的组织稳定性。

(用途

①一般锅炉用无缝管主要用来制造水冷壁管沸水管过热蒸汽管机车锅炉用的过热蒸汽管，大小烟管及拱砖管等。

②高压锅炉用无缝管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管再热器管导气管主蒸汽管等。如汽车拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热以热处理状态交货。中国钢管中午